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年产100台套稀有金属合金圆材高精度矫直机技术改造
发布日期:2013-04-02
项目名称:年产100台套稀有金属合金圆材高精度矫直机技术改造

项目介绍:公司从2006年至2009年,研制了钛、钽、铌、锆四种稀有金属新型合金圆材高精度矫直机系列产品,已在上海宝钢、东方钽业、国核锆业等公司的高精度轧制生产线使用,现场矫直精度达到了0.19mm/m的国际领先水平。本项目产品先后获得了二项发明、三项实用新型专利,被科技部列为2008年《火炬计划项目》,通过了辽宁省产品质量监督检验院检测,被辽宁省政府认定为“专精特新”产品,获得了沈阳市科学技术进步二等奖,经沈阳市科技局组织的技术专家组鉴定为“技术达到了国际先进水平,填补国内空白”。

   项目规模及建设内容:本项目分两期实施,一期起止年限从2009年到2011年。项目新建6000平方米研发中心楼和数控车间厂房;购置各种生产和检测设备55台套;二期起止年限从2012年至2013年。购置各种大型生产设备22台套,形成年产销100台套高精度矫直机的经营能力。

   项目投资、资金来源及经济效益:本项目总投资5800万元。其中,厂房建设费1200万元,设备购置费3424万元,铺底流动资金500万元,其他费用676万元。项目已完成3600万元投资;二期投资2200万元。本项目达产期2015年,将达到年产高精度矫直机100台套,销售收入17094万元,上缴税金1740万元,利润2490万元。本项目投资利润率为43.97%,投资利税率为67.85%

   项目的社会效益:⑴为高精度轧机配套,建立高精度轧制生产线。⑵为我国核发电工业急需的“燃料管”的高精度矫直工序提供替代进口的矫直设备。⑶为新兴产业需要的壁厚为0.21.0mm的薄壁新型合金管材的矫直工序提供高精度矫直设备。⑷高精度矫直机的国内市场年需求量400台套左右,2015年公司国内市场占有率将达到25%

   本项目符合《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中“先进结构材料的制造及应用技术”的规定。本项目产品为高品质合金钢、稀有金属合金材料轧制生产线的精整工序配套,高科技含量的项目产品属高端装备制造产业,亟待加快培育和发展。


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